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常說的“硅膠變形”,指的就是液體硅膠嗎?
當然不是。
所謂的硅膠變形,是指液體硅膠(固體硅膠)固化后所形成的硅膠模具所發(fā)生的變形,液體硅膠(固體硅膠)在沒有進行深一步的加工時,都會保持原樣,沒有變形的說法,變形的依據(jù)也不存在;當它們成為制品、模具后,才有變形的意義。
固化之后,所形成的硅膠模具,發(fā)生變形現(xiàn)象,確實的存在;針對這樣的情況,當然也有解決之道。
一般情況下,容易變形的硅膠模具為工業(yè)級硅膠模具,食品級硅膠模具體積較小(也存在大體積硅膠模具),變形概率較少,因此著重講解工業(yè)硅膠模具的解決辦法。
一般情況,小而短的硅膠模具是很少發(fā)生變形,大而長的模具才容易產(chǎn)生變形。
受拉伸的影響;硬度偏軟的模具硅膠所做成的硅膠模具,拉伸率一般為200%,但是使用過程當中過度拉伸會直接導(dǎo)致變形和失去拉伸度永久變形,所以應(yīng)該在使用過程中別過度拉長,會喪失彈性。
受溫度影響;在高溫和潮濕環(huán)境下使用,長時間拉扯、拉伸硅膠模具的伸縮率會發(fā)生變化,逐漸發(fā)生的變形;氣溫較低時,也會發(fā)生輕微的變動。
使用時間影響;硅膠模具雖然拉伸性能優(yōu)越,但長時間的使用,完全沒有休息時間,所產(chǎn)生的變形是難以挽回的。
可見,長而大的硅膠模具受拉伸度、溫度、使用時間影響,都會導(dǎo)致的模具變形。但是,硅膠模具就是為了復(fù)制產(chǎn)品而生,不可能因為的變形原因而不去使用它,只能在使用之時,盡量保持合理度,減少拉伸變形概率發(fā)生,翻模次數(shù)有所增加即可。